2025-01-07
An figiúr desreang braidáilte coparle feiceáil i ngach áit sa saol laethúil, toisc go bhfuil go leor úsáidí aige i ndáiríre, ach is é an bunús atá leis ná go gcomhlíonfadh cáilíocht na sreinge copair braidáilte na caighdeáin chomhfhreagracha, má tá an sreang braidáilte copar dubh, ba chóir é a úsáid go cúramach, agus caithfidh sé a bheith cáilithe tar éis feabhsú.
Nuair a phróiseáilsreang braidáilte copar, tarlaíonn dídhathú dromchla agus dubhú díreach tar éis anáil nó tar éis tréimhse ama, is féidir linn a mheas gur próiseas creimeadh é an feiniméan seo, agus is creimeadh ceimiceach é tosú, agus ansin d'fhéadfadh creimeadh leictriceimiceach tarlú.
Ós rud é go bhfuil sé creimeadh, tá go leor fachtóirí ann a bhaineann leis, lena n-áirítear comhdhéanamh an mheáin chomhshaoil, teocht, airíonna, staid dhromchla na miotail, comhdhéanamh ceimiceach, struchtúr eagrúcháin, stát strus, etc., mar shampla, an ocsaídiú de is féidir copar san aer a dhéanamh ag teocht an tseomra, agus is féidir scannán tanaí ocsaíd a ghiniúint ar dhromchla copair.
D'fhonn feiniméan den chineál céanna sa sreang a sheachaint agus cáilíocht na sreinge braidithe copair a fheabhsú, ba cheart an gás cosanta a íonú chun gáis díobhálacha cosúil le ocsaigin agus gal uisce a sheachaint ag dul isteach san umar annealing; Ag an am céanna, le linn phróiseas fuaraithe aer an umar annealing, líontar an gás cosanta isteach san umar, agus tá an brú san umar níos mó ná 1 atmaisféar.
Ba chóir an sreang annealing a chóireáil le cosc creimeadh. Cuir an bás damáiste in ionad in am chun dromchla na sreinge a chosc ó bheith scríobtha mar gheall ar dhamáiste an dísle, rud a fhágann go mbeidh níos mó ola bhealaithe fágtha sa scratch agus ina chúis le dídhathú agus dubhú an táirge. Ina theannta sin, ba chóir an umar annealing a nite le huisce ardbhrú go rialta, a thriomú agus a ghlanadh chun an umar a choinneáil glan.
Ina theannta sin, nuair a phróiseáilsreanga braidáilte copair, úsáidtear gás N2 chomh fada agus is féidir chun aer comhbhrúite a athsholáthar chun tightness an umar annealing a thástáil, agus déantar caidéalú leanúnach le linn an phróisis chun an umar annealing a théamh go 200 ° C chun deireadh a chur leis na fachtóirí díobhálacha go léir.